Elementos de Desgaste.

 

En Verne trabajamos con las últimas técnologias en placas de desgaste. Diferentes tipos de aceros, metalurgia y tratamientos térmicos hacen que nuestras placas simplemente duren más.

Los polimeros con propiedades únicas, cada día entregan mejores beneficios a los mantenedores y en Verne sabemos de eso.

 

UP Plate

 

Las placas UP-Plate al estar compuesta de este alto contenido de carburos de cromo,  logrando placas con mayor y más constante conservación de dureza versus las capas duras convencionales de las placas de desgaste. El alto contenido de cromo hace muy difícil cortar la placa, lo cual sólo se puede hacer mediante plasma, EDM (Mecanizado por Descarga Eléctrica), láser, corte por agua o rectificado con pulidora.

 

• UP-Plate está disponible en una amplia combinación de grosores, tanto para la aleación de carburos como para la placa base de metal, producidas ya sea con una capa de recubrimiento sencilla o doble, según sea el caso.

• Los recubrimientos de UP-Plate se distinguen por tener una superficie plana y lisa, con un patrón definido que otorga una excepcional resistencia al desgaste. Lo anterior se logra mediante el proceso de arco abierto.

• Las grietas visibles en la superficie no reducen el desempeño del revestimiento, debido a que sólo están presentes en la capa superior y no progresan hacia el metal base, impidiendo tipo de fallas del tipo fatiga y/o microfisuras.

 

TAZA

 

Elastómeros Taza es una empresa mexicana con más de 40 años de experiencia en la elaboración y comercialización de polímeros de ingeniería.

 

Taza fabrica polímeros de ingeniería con durezas que van desde 25 Shore “A” hasta 72 Shore “D”, seleccionando el material idóneo de acuerdo a los requerimientos del cliente.

Los materiales que fabrica Taza Materiales que se destacanpor sus insuperables características, resistencia a:

 

• abrasión

• desgarre

• impacto

• tensión

• resiliencia

• envejecimiento

Elementos Ceramicos

 

Las placas policerámicas de Verne, se conforman mediante hexágonos, cilindros o prismas de cerámica de alúmina embebidos en una matriz de poliuretano. La cerámica aporta sus características anti abrasivas y su bajo coeficiente de fricción, en tanto que el poliuretano entrega su capacidad de absorción de impactos para hacer de éste un material liviano, versátil y seguro.  

 

Estas placas policerámicas son versátiles para distintos tipos de revestimientos con altos índices de abrasión, entre los cuales destacan revestimientos para chutes, codos y reductores cerámicos.

 

Ante condiciones de abrasión pura debido al deslizamiento de material, la cerámica se presenta como la solución ideal para revestimientos interiores de chutes y tolvas. Sus excelentes propiedades en cuanto a la resistencia a la compresión, dureza, compactabilidad, fineza de granos, costo y calidad la convierten en la elección ante cualquier acero, súper aleación u otro componente anti desgaste.